塑料拉力試驗機行業運用

塑料拉力試驗機簡介

塑料拉力試驗機是根據塑料硬軟材質來區分所用的力量值，試驗力可用到20KG、50KG、100KG、200KG、500KG、1T、2T不等，機臺測試過程中采用全數字化力量、位移、速度三閉環控制，采用中國臺灣交流伺服馬達及控制驅動系統，配合中國臺灣精密減速箱及中國臺灣TBI精密滾珠絲桿傳動，以達到傳動效率與性噪比*效果。

可測試塑料產品的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、三點抗折、抗剪切等物理性能。同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。

塑料拉力試驗機取樣    

        塑料拉力試驗機的試驗樣本應為統一寬度和厚度的條形，長度應比夾具間距離長zui   少50mm(2in)。樣本的額定寬度應不小于5.0mm(0.20in)、不大于25.4mm(1in)。寬度和厚度的比至少為8。過窄的樣本會放大樣本邊緣的應變情況和裂紋。

一、裁切樣本時應盡量避免造成缺口或撕裂等可能使樣本過早斷裂的缺陷。樣本的兩邊應平行，邊緣部分寬度應小于兩夾具間樣本的長度的5%。

二、試驗樣本的厚度應恒定，當材料厚度小于0.25mm(0.010in)時，樣本厚度應小于夾具間樣本的長度的10%;當材料厚度大于0.25mm(0.010in)小于1.00mm(0.040in)時，樣本厚度應小于夾具間樣本的長度5%。

    三、如果懷疑材料是各向異性材料，則要分別準備兩組樣本，其長軸應分別與各向異性的方向平行和垂直。

四、測量彈性拉伸系數時，應以250mm(10in)為樣本標準長度。本長度被用來盡可能的減小夾具滑動對試驗結果造成的影響。當該長度不可行時，在不影響試驗結果的前提下，試驗區的長度可為100mm(4in)。但是，在仲裁中仍然應使用250mm的長度。在測試較短的樣本時，應調節試驗速率，使應變速率與標準樣本相同。

塑料拉力試驗機主要技術參數：

• 準確度等級：優于0.5級；
• 負荷測量范圍：0.2%—100%FS；
• 試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內；
• 試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/±200000；
• 變形測量范圍：0.2%—100%FS；
• 變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內；
• 變形分辨力：zui大變形的1/20000
• 位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內；
• 位移分辨力：0.001mm
• 力控速率調節范圍：0.01-10%FS/S；
• 力控速率控制精度：設定值的±1%以內；
• 變形速率調節范圍：0.02—5%FS/S；
• 變形速率控制精度：設定值的±1%以內；
• 位移速度調節范圍：0.5—500mm/min
• 位移速率控制精度：速率<5mm/min時，設定值的±1.0%以內；速率≥5mm/min時，設定值的±0.5%以內；
• 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；
• 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值≥10%FS時，設定值的±0.1%以內；設定值<10%FS時，設定值的±1%以內；
• 有效試驗寬度： 400mm(前后不受限)
• 有效拉伸空間距離：1000mm(不安裝測試夾具時)
• 主機外型尺寸（長×寬×高）：790×465×1650（mm）
• 使用電源：單相220V 50Hz 1kW
• 機臺重量：約160kg；

塑料拉力試驗機控制及數據處理軟件功能特色：

• *芯片集成技術，專業設計的數據采集放大系統，具有集成度高、穩定可靠、使用方便等優點。控制軟件能實現自動求取抗拉強度、彎曲強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數據，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數據結果。對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
• 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等控制方式可選；
• 自動清零：試驗開始后，測量系統自動調零；
• 自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確度；
• 自動存盤：試驗數據和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失；
• 批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗；
• 顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示；
• 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數據；
• 曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
• 單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
• 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出EXCEL文件；
• 安全保護：超過zui大負荷的2～10%時，自動實現安全保護；
• 可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據相關標準的要求對自動分析結果進行修正，以提高數據的準確度；